Chương một
Giơi thiệu sản phẩm
Đột phá khái niệm thiết kế và kỹ thuật sản xuất truyền thống, cũng kết hợp các đặc điểm của vải cắt chồng tròn trên thị trường, chúng tôi đã độc lập phát triển máy dệt kim tròn của mình.
Các ứng dụng:
Chăn, thảm, lông cừu san hô, cọc cao, vải thông, cashmere con công, lông cừu PV, cashmere rơm và tất cả các loại chất liệu may mặc.
Thông số kỹ thuật:
Mô hình: YF3012;YF3016;YF3020;YF3214;YF3218;YF3222;YF3418;YF3420;YF3422;YF3620;YF3622;YF3822;YF3824;YF3826;YF3828;YF4022;YF4026;YF4030;YF4428;YF4432
Đường kính xi lanh: 30-38 inch
Máy đo kim: 14G-32G
Bộ nạp: 12F-32F
RPM: 1-23r / phút
Công suất: 4kw, 5.5kw
Chiều cao cọc: 4-25, 25-50mm
Chương hai
Dỡ và cài đặt
Dỡ khung chính
Sử dụng xe nâng hơn 5 tấn để dỡ khung, phương pháp như thể hiện trong hình 1-1, vui lòng đọchướng dẫn dưới đây:
1.Trước khi dỡ hàng, dùng tay di chuyển hệ thống truyền động để cuộn vải song song với chân chính (thông thường máy đã ở trạng thái này trước khi giao hàng).
2.Tải từ từ tay nâng vào giữa hai chân và nâng theo phương thẳng đứng từ dưới lên (chú ý: đệm một số khối gỗ vào giữa tay và máy, để tránh hư hỏng do máy trượt trong quá trình dỡ hàng)
3.Trong quá trình dỡ hàng, để máy cách mặt đất khoảng 30-50cm, không được chạy trên đường gập ghềnh, không được dừng lại hoặc di chuyển đột ngột, lên xuống đèn cẩn thận.
4.Nếu máy không được giao đến nhà máy của khách hàng, hãy đảm bảo đặt ở nơi khô ráo và sạch sẽ, để tránh bị ảnh hưởng bởi dame và ăn mòn, để tránh khả năng sử dụng bình thường của máy.
Vị trí máy và cách lắp đặt:
1.Trước khi cố định vị trí, đo vị trí của khung và đỉnh để đảm bảo vị trí lắp đặt, theo kích thước trong hình 1-2
2.Sau khi cố định vị trí, sử dụng gradienter để cân bằng bề mặt máy cẩn thận (có thể điều chỉnh vít chân của chân chính và chân phụ, để đảm bảo sai số bên không quá 5mm)
Vị trí và sự kết hợp của creel
1. Xác nhận vị trí của đỉnh theo kích thước hình 1-2.
2. Kết nối cột Hình trụ và cột của nó, và thiết lập khung của đỉnh
3.Lắp bốn dải nhôm dày hơn ở mặt sau của rãnh (để lắp rãnh ống sợi), và bốn dải mỏng hơn khác phải được lắp trước rãnh (để lắp thiết bị chân vịt)
4.Chiều cao của dải nhôm cấp sợi phải cao hơn nhôm của chân vịt, vì vậy khi đan, việc cấp sợi sẽ trơn tru, không dễ bị đứt.
5.Cài đặt thiết bị chân vịt trên các sọc nhôm phía trước, lắp đặt rãnh ống sợi creel ở các dải nhôm phía sau.Giữ khoảng cách đồng đều để tránh ăn sợi.
Sự kết hợp của việc gửi sợi
1.Cài đặt và điều chỉnh cột và chuyển đổi trục nạp sợi
2.Lắp đặt khung tròn lên, thiết bị lưu trữ sợi lên và dây cấp nguồn cho thiết bị dừng tự động.
3.Lắp đặt khung tròn xuống, thiết bị lưu trữ sợi xuống và dây cấp nguồn của thiết bị dừng tự động.
4.Lắp đặt đai truyền động lên và xuống.
5.Lắp bộ phận hút bụi lên xuống, chú ý điều chỉnh vị trí quạt.
6. điều chỉnh tấm nhôm sợi
7. kết nối nguồn của thiết bị dừng tự động.
Chương ba
Tiêu chuẩn kỹ thuật và điều chỉnh chính
Tất cả máy của chúng tôi đều trải qua công việc tiêm, điều chỉnh và vận hành nghiêm ngặt trước khi giao hàng (tất cả máy sẽ hoạt động hơn 48 giờ)
Tiêu chuẩn kỹ thuật
1. độ phẳng của bản thân mặt số kim lên
Chuẩn ≤0.05cm
2. Bản thân độ tròn của mặt số kim lên
Chuẩn ≤0.05cm
3. tự làm tròn của trống kim xuống
Chuẩn ≤0.05cm
4. độ phẳng bản thân của trống kim xuống
Chuẩn ≤0.05cm
5. Độ phẳng giống nhau của mặt số không kim và trống kim xuống
Chuẩn ≤0.05cm
6.Same độ tròn của mặt số kim lên và trống kim xuống
Chuẩn ≤0.05cm
7. Khoảng trống giữa cam lên và trống kim
0,15mm-0,25mm
8. Khoảng trống giữa cam xuống và trống kim
0,15mm-0,25m
Điều chỉnh chính
Thông thường, máy của chúng tôi được xử lý nghiêm ngặt trước khi giao hàng, nhưng để cho phép bạn sử dụng máy an toàn hơn, xin vui lòng kiểm tra và điều chỉnh trước khi sử dụng.
1. kiểm tra ổ đĩa động cơ
Kết nối nguồn điện và kiểm tra hướng dẫn động của động cơ, nếu hướng dẫn động của động cơ khác với nhãn trên động cơ, hãy thay đổi dây nối động cơ ngay lập tức (đổi hai trong ba pha của đầu nối động cơ).
2.Kiểm tra và điều chỉnh đai truyền động của động cơ
Trước khi làm việc, hãy kiểm tra độ căng của đai truyền động của động cơ.Nhận lực 1-1,8kg ở giữa dây đai, làm cho biến dạng tuyến tính của dây đai nhỏ hơn 3,5mm, điều chỉnh nó cho đến khi đáp ứng yêu cầu.Phương pháp điều chỉnh: nới lỏng vít khóa đế mô tơ, điều chỉnh độ căng của mô tơ điều chỉnh mũ lụa, cho đến khi độ căng đạt yêu cầu và vặn chặt vít.
Chú ý: trong ba ngày đầu kiểm tra lại một lần và ba tháng sau kiểm tra lại một lần.
3. điều chỉnh hệ thống dây chuyền
Quạt của hệ thống thổi cần phải điều chỉnh cụ thể, cho đến khi quạt nằm ở vị trí tốt nhất.Vì vậy, khi có điện, quạt có thể thổi mọi ngóc ngách của quá trình cấp sợi.
4. điều chỉnh hệ thống truyền sợi
(1) Điều chỉnh vi mô của tấm nhôm cấp sợi.
Thay đổi đường kính của tấm nhôm cấp sợi, tỷ số truyền sẽ bị thay đổi và lượng cấp sợi sẽ thay đổi.Các phương pháp dưới đây:
① Đầu tiên, sử dụng cờ lê để nới lỏng đai ốc tròn A ở đầu tấm nhôm cấp sợi.
② Xoay nắp theo hướng “+”, 12 thanh trượt bên trong tấm sẽ mở rộng ra bên ngoài, để tăng đường kính của bánh xe và tăng lượng cấp sợi.Ngược lại, xoay sang “-”, lượng cấp sợi sẽ giảm.Khi xoay, hãy giữ song song, nếu không, các thanh trượt có thể rơi khỏi khe.
③ phạm vi đường kính của tấm nhôm cấp sợi sẽ là: 70-202mm
④Sau khi điều chỉnh tấm, hãy khóa lại đai ốc tròn.
(2) Điều chỉnh độ căng của đai truyền dẫn nạp sợi
Nếu dây đai quá lỏng, thiết bị lưu trữ sợi sẽ bị trượt và ứ đọng, và sẽ ảnh hưởng đến việc cấp sợi.Vì vậy, trước khi vận hành, hãy điều chỉnh bộ truyền sợi tốt nhất như sau:
Tháo vít A
② Đưa con lăn ra ngoài dọc theo thanh trượt, đảm bảo ứng suất của dây đai trên thiết bị lưu trữ sợi là như nhau.
③mắt vít A
1. kiểm tra dầu bôi trơn
Kiểm tra sự bôi trơn của từng bộ phận của hệ thống truyền động và hệ thống cuốn vải, nếu có bất thường thì bổ sung dầu mỡ bôi trơn kịp thời
Chương bốn
Các vấn đề bình thường trong quá trình đan
Hố
· Nguyên nhân chính do sợi thô
· Do chất lượng kém hoặc sợi quá khô
· Vị trí của miệng nạp sợi sai
· Sức căng của sợi quá lớn hoặc sức căng cuộn quá lớn
· Mật độ cuộn dây quá cao
· Vòng tròn đan quá dài và vải quá mỏng
Thiếu kim
· Vị trí của miệng nạp sợi sai
· Độ căng của sợi quá nhỏ
· Vòng tròn đan quá dài
· Máng sợi không đúng lỗ miệng cho ăn
· Miệng cấp sợi bề mặt quá cao
Hiện tượng gài
· Sức căng cuộn dây quá nhỏ
· Mật độ vải quá cao
· Kim lưỡi bị hư
Kim lưỡi bị tổn thương
· Vị trí miệng nạp quá cao, quá trước hoặc quá sau, hãy chú ý xem sợi có đi vào miệng nạp hay không.
Va chạm kim
· Thiếu dầu hoặc sử dụng không đúng cách
· Chất lượng sợi quá lỗ hoặc nếp không phù hợp với máy đo
· Tốc độ quá cao hoặc mật độ vải quá cao
· Nguyên nhân do trống kim, quay kim hoặc cam bị hỏng
· Bản gốc đan không mịn, không đủ sạch
· Khoảng cách giữa quay số dệt kim và trống bị sai
Sọc
· Điều chỉnh độ căng sợi bề mặt không phù hợp
· Chất lượng sợi khác nhau
· Điều chỉnh vị trí của bánh xe tăng áp không đúng cách
· Điều chỉnh độ căng của sợi dưới không đúng cách
Quán ba
· Dao không sắc bén
· Quá nhiều bụi trong dao và móc dao quá chặt
· Thiếu dầu, lượng dầu quá ít
Chương Năm
Sự bảo trì
Tốc độ cao và độ chính xác cao của máy dệt kim hiện đại cần yêu cầu bảo trì cao, do đó, công ty chúng tôi nghiêm túc đúc kết một số phương pháp bảo dưỡng công việc hàng ngày, mong quý khách hàng có thể góp ý để máy hoạt động trong tình trạng tốt nhất
Sử dụng ban đầu và bảo trì máy
1.Khi máy hoàn thành cài đặt và bắt đầu sản xuất, tốc độ không được quá nhanh, trong tuần đầu tiên 20 giờ một ngày), giữ tốc độ trong vòng 10r / phút.sau một tuần, dần dần điều chỉnh tốc độ về bình thường
2. Tháng đầu tiên trong giai đoạn vận hành, một tháng sau, thay dầu máy trong cốc máy và thay ba tháng một lần
3. Giữ dầu máy 1 / 2-2 / 3 của bộ định mức dầu, cung cấp kịp thời khi thiếu dầu, để tránh làm hỏng tấm mài mòn và gây khóa máy
Bảo trì hàng ngày
1.Làm sạch bụi bám trên bề mặt sợi và bề mặt máy mỗi ca, để giữ sạch bộ phận dệt kim và thiết bị trộn
2.Kiểm tra thiết bị dừng tự động và thiết bị an toàn mỗi ca làm việc, nếu có bất thường phải sửa chữa hoặc thay thế ngay.
3.Kiểm tra thiết bị cấp sợi mỗi ca, nếu có bất thường, điều chỉnh ngay lập tức
4.Kiểm tra gương dầu máy và ống cấp dầu của tàu chở dầu
Bảo trì hàng tuần
1.Làm sạch tấm nhôm Tốc độ cấp sợi, và làm sạch kho dự trữ bụi trong tấm
2.Kiểm tra xem độ căng đai của bộ truyền có bình thường không và bộ truyền có ổn định không
3.Kiểm tra vòng quay của máy cuốn vải
Bảo trì hàng tháng
1. Tháo tất cả các cambox, để làm sạch bụi
2.Làm sạch quạt loại bỏ bụi và kiểm tra hướng gió có đúng không.
3.Làm sạch bụi của tất cả các phụ kiện điện
4.Xem lại hiệu suất của tất cả các phụ kiện điện bao gồm hệ thống dừng tự động, hệ thống báo động an toàn, hệ thống kiểm tra)
Bảo trì định kỳ 6 tháng
1.Làm sạch tất cả kim quay và kim, kiểm tra tất cả các kim, nếu có bất kỳ hư hỏng, thay đổi ngay lập tức
2.Làm sạch máy phun dầu và kiểm tra xem dầu có bị tắc nghẽn không
3.Làm sạch và kiểm tra thiết bị lưu trữ sợi
4.Làm sạch bụi và dầu của động cơ và hệ thống truyền động
5. Kiểm tra xem việc thu gom dầu thải có bị cản trở không
Bảo trì hàng năm
1.Các thành phần dệt kim là trái tim của máy dệt kim, nó trực tiếp đảm bảo chất lượng vải, o, việc duy trì các thành phần dệt kim thực sự quan trọng
2.Làm sạch rãnh kim, để tránh bụi vào vải dệt kim.Phương pháp: thay thế sợi có chất lượng thấp hoặc sợi thải, mở máy với tốc độ cao và bơm một lượng lớn dầu qua xi lanh, Làm việc trong khi tiếp nhiên liệu, cho đến khi dầu thải hoàn toàn ra khỏi rãnh.
3.Kiểm tra xem có kim nào bị hư hỏng không, nếu có, hãy thay kim ngay lập tức;nếu chất lượng vải quá tệ, nên xem xét tất cả các cập nhật.
4.Kiểm tra xem rãnh kim có khoảng cách bằng nhau hay không (hoặc kiểm tra bề mặt vải có sọc hay không), thành rãnh kim có khít không.
5.Kiểm tra tình trạng mòn của cam và kiểm tra xem vị trí lắp đặt đã đúng chưa và các vít có chặt không
6.Kiểm tra và chỉnh sửa từng vị trí miệng cấp sợi, nếu có hư hỏng phải thay ngay.
7.Kiểm tra vị trí lắp đặt của mỗi cam thu hẹp, để đảm bảo rằng chiều dài của mỗi loại vải là như nhau
Cách bôi trơn, dầu và bôi trơn
1. cách bôi trơn và dầu
(1) Kiểm tra mặt số và máy cuốn vải hàng ngày, nếu dầu ít hơn 2/3 thì châm thêm dầu.Sử dụng dầu máy N10 # -N32 #.Khi bảo dưỡng nửa năm nếu có bụi dầu phải thay ngay.
(2) Kiểm tra bánh răng cơ sở xi lanh hàng tháng, thêm dầu mỡ, sử dụng mỡ bôi trơn lithium số 3
(3) Khi bảo dưỡng nửa năm một lần, kiểm tra từng gấu truyền động, tra dầu mỡ, sử dụng mỡ bôi trơn lithium số 3.
(4) Tất cả việc bôi trơn các bộ phận dệt kim phải sử dụng dầu dệt kim (bao gồm cả dầu máy phun), chẳng hạn như dầu máy dệt kim tròn tốc độ cao của England waker.
2. bôi trơn
Biết rõ loại dầu và thời gian bôi trơn của từng bộ phận, để đảm bảo tất cả các máy có thể được bôi trơn trong thời gian đã định với lượng dầu và liều lượng đã định.
Thời gian ngừng hoạt động và các cân nhắc được niêm phong
Việc bảo trì và chăm sóc máy phải được tiến hành theo quy trình bảo dưỡng nửa năm, đầu tiên thêm dầu bôi trơn vào các bộ phận dệt kim, sau đó tra dầu chống gỉ lên kim dệt kim, cuối cùng phủ máy bằng vải dầu đã ngâm trong dầu kim và niêm phong ở nơi khô và sạch. nơi.
Lưu trữ các phụ kiện máy móc và phụ tùng thay thế
Đối với các bộ phận được sử dụng phổ biến và nhanh hỏng, dự trữ thông thường là một đảm bảo quan trọng cho tính liên tục của sản xuất.Môi trường bảo quản phải thoáng mát, khô ráo và ít chênh lệch nhiệt độ, cũng cần kiểm tra thường xuyên.
Phương pháp lưu trữ như sau:
1. lưu trữ kim trụ và kim quay
Đầu tiên làm sạch kim xi lanh, sau đó đặt nó vào hộp gỗ đã đổ dầu máy và có bọc vải dầu, để tránh va đập và biến dạng.Khi sử dụng, sử dụng khí nén để loại bỏ dầu máy bên trong kim xi lanh, sau đó thêm dầu kim.
2. lưu trữ cam
Phân loại cam và cho vào kho, đã có bảo quản trong hộp và bôi thêm dầu chống gỉ để không bị rỉ.
3. lưu trữ kim đan
(1) Kim đan mới phải được đặt trong hộp đóng gói ban đầu và không tháo niêm phong.
(2) Kim đan cũ phải được làm sạch, kiểm tra, nhặt bỏ những hư hỏng, phân loại và cho vào kho bảo quản bằng dầu kim châm để tránh rỉ sét.
Bảo dưỡng các bộ phận điện
1. tầm quan trọng của bảo trì
Mạch máy dệt kim chứa linh kiện điện tử chính xác —— biến tần.Trong các ứng dụng thực tế, do nhiệt độ xung quanh, độ ẩm, độ rung, bụi, khí ăn mòn và các yếu tố môi trường khác, độ tin cậy và tuổi thọ của biến tần sẽ bị ảnh hưởng nặng nề.Nếu được bảo dưỡng đúng cách, không chỉ đảm bảo độ tin cậy mà còn kéo dài tuổi thọ và sẽ giảm tổn thất sản xuất do hỏng hóc không thường xuyên.Vì vậy, việc bảo trì thường xuyên biến tần và các mạch ngoại vi là cần thiết.
2.Kiểm tra biến tần và mạch ngoại vi
Đối với một biến tần làm việc đang chạy và các mạch điều khiển, thường nên thực hiện các kiểm tra sau:
(1) Nhiệt độ môi trường: Bình thường nói chung - phạm vi 10 ℃ ~ + 40 ℃, ở mức 25 ℃ hoặc hơn.
(2) Điện áp đầu vào biến tần: phạm vi bình thường là 380V ± 10%.
(3) Thường xuyên vệ sinh bay xuống, bụi bẩn trong hộp điều khiển để duy trì hộp điện bên trong sạch sẽ, đề nghị nên vệ sinh mỗi ngày một lần sau khi thay ca.
(4) Dầu sẽ làm dây điện bị lão hóa nhanh hơn, nếu hộp điện bên trong vô tình bị dính dầu, hãy làm sạch kịp thời.
(5) Thường xuyên kiểm tra quạt hút của hộp điện, nếu hư hỏng cần thay thế kịp thời, đảm bảo nhiệt độ bên trong hộp điện không quá cao.
3. kiểm tra thường xuyên
Sử dụng thời gian đại tu thiết bị hàng năm và đặt trọng tâm kiểm tra vào bit bên trong biến tần.
(1) Khi bảo trì thường xuyên, phải cắt nguồn trước khi vận hành cho đến khi đèn báo nguồn DC bus của biến tần tắt, thường trên một phút (biến tần công suất càng lớn thì thời gian chờ càng lâu), sau đó mới tiến hành hoạt động.
(2) Tháo nắp bên ngoài của biến tần, hút bụi bảng mạch biến tần và các mô-đun IGBT bên trong, các thiết bị đầu cuối đầu vào và đầu ra và các bộ phận khác.Sử dụng vải cotton với một số chất tẩy rửa đặc biệt để xóa những chỗ bẩn trên bảng mạch.
(3) Kiểm tra cách điện dây dẫn bên trong của biến tần xem có vết ăn mòn hay đứt gãy hay không, khi phát hiện phải xử lý hoặc thay thế kịp thời.
(4) Do rung động, thay đổi nhiệt độ và các tác động khác, một số bộ phận kẹp của biến tần như vít luôn trở nên mềm dẻo, nên siết chặt lại tất cả các vít.
(5) Kiểm tra và tìm xem các đầu vào và đầu ra của cuộn kháng, máy biến áp, vv có quá nóng, rò rỉ, cách điện bị lỗi, thay đổi màu sắc và cháy hoặc có mùi.
(6) Kiểm tra xem công suất và hiệu suất phóng điện của tụ điện trung gian lọc điện một chiều có tốt không, bề ngoài có vết nứt, rò rỉ, phồng rộp hay không, v.v., tuổi thọ sử dụng của tụ lọc là 5 năm, thời gian kiểm tra dài nhất là một năm , và sau năm năm, vui lòng thay thế nó.
(7) Kiểm tra hoạt động của quạt làm mát có tốt không, nếu phát hiện có tiếng ồn bất thường, rung lắc bất thường thì phải thay thế ngay.Nếu không, biến tần sẽ quá nóng và ảnh hưởng đến tuổi thọ hoạt động của biến tần.Chu kỳ thay thế của quạt thường là 2-3 năm.
(8) Kiểm tra điện trở cách điện của biến tần xem có trong phạm vi bình thường không (Tất cả các đầu cuối và đầu nối đất), Lưu ý rằng bạn không thể sử dụng megameter để đo bảng mạch, nếu không sẽ làm hỏng các thành phần điện tử của bảng mạch.
(9) Ngắt kết nối cáp của đầu cuối biến tần R, S, T với đầu nguồn, ngắt kết nối cáp của đầu cuối biến tần U, V, W với đầu động cơ, đo độ cách điện giữa mỗi dây dẫn pha của cáp và bảo vệ nối đất bằng megameter liệu. đáp ứng yêu cầu, ở mức bình thường phải lớn hơn 1MΩ.
(10) Trước khi đưa biến tần vào hoạt động và hoàn thành bảo trì, biến tần nên chạy không tải với động cơ và chạy thử trong vài phút, xác nhận chiều quay của động cơ.
Thời gian đăng bài: Tháng 4-2022